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銅單線生產(chǎn)是各電纜生產(chǎn)廠家都相當(dāng)關(guān)心的問題，因為拉絲的質(zhì)量和效率直接影響著廠家后道工序的進程，對線纜的質(zhì)量更是起到舉足輕重的作用，下面就本人在生產(chǎn)中的親身體驗來談?wù)勚欣z機在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的幾個問題。

產(chǎn)品的外徑偏差的精確控制：

　　由于銅線拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點：

　　1. 儲線輪上的張力的不穩(wěn)定。生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法精確控制。

　　2. 銅線在退火輪上的顫動。這使得銅線在時松時緊的狀態(tài)下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

　　3. 由于主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細(xì)。